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在管式换热器内进行换热的两种流体 , 一种在管内流动 , 其行程称为管程；一种在管外流动 , 其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数 , 通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路 , 增加流体速度 , 还迫使流体按规定路径多次错流通过管束 , 使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种 , 前者应用更为广泛 . 。流体在管内每通过管束一次称为一个管程 , 每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度 , 可在两端封头内设置适当隔板 , 将全部管子平均分隔成若干组。这样 , 流体可每次只通过部分管子而往返管束多次 , 称为多管程。同样 , 为提高管外流速 , 可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间 , 称多壳程。在管式换热器内 , 由于管内外流体温度不同 , 壳体和管束的温度也不同。

管壳式换热器失效的原因

管壳式换热器应用领域广阔全不锈钢制作使用寿命长，可广泛用于执电厂矿石油化工城市集中供执食品、能源电子、机械轻工等领域，但是管壳式换热器在使用的时候会出现失效的情况。那么造成管壳式换热器失效的原因有哪些呢?下面小编给大家介绍下

1、结垢

管壳式换热器在操作一定时间之后，若管壁的结垢非常地明显，那么传热能力就会弱化，换热介质的出口温度无法与设计的工艺参数要求相吻合，污垢造成管内径日益变小，流速则递增:压力受损递增。

2腐蚀与磨损

污垢，换热介质，流体速度偏大以及电化学等一系列原因均会造成换执器壳体、换热管以及外部出现腐蚀与磨损。壳体一般采用超声波测厚设备或是其他的非***性测厚设备，由外部检测与评估的方式界定能够产生腐蚀与减薄等壳体具体部位。

3泄漏

管壳式换热管因为腐蚀以及诱导振动等缘故会出现破梨的现象，管端因为席蚀以及高温蠕变等，再加上疲劳***等缘故从而造成换热管和管板之间的连接处出现泄漏。

4振动

管壳式换热管束会和泵压缩机发生共振的情况，回转机械会发生直接脉动的冲击，流体会产生一定的振动，通过采用振

动测试设备或振动声响的方式来推断振动的情况。

5内孔焊技术

有些换热器是T作在高温与腐蚀性应力环境中的，换热管与管板悍接时，管板和换热管内部会存在着间隙，同时焊缝遇到高温外界腐蚀性流体载荷冲击影响，很容易出现席蚀开裂的情况，从而在很大程度上缩短了设备的使用寿命

以上就是关干管壳式艳执器失效的原因，大家在平时使用管壳式换热器时要注意维护和***，从而延长设备的伟用寿命减少设备损坏给自己造成的不必要损失

介绍几种管壳式换热器的热补偿方法

1、固定管板式固定列管壳式换热器，两头管板与壳体为一体，当两种流体的温差较大时，在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下，补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。

特性：结构简单，成本低，难在壳程清洗维修，壳程是洁净而不易结垢的物料。

2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形，流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分为两室，每根管子可以自由转动，解决了热补偿问题。

特性：结构简单，重量轻，适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料，管道清洗困难。

3、浮头式换热器的管板，一端不与壳体连接，此端称浮头。在加热过程中，管束和浮头可沿轴向自由连接，从而减少了应力。

特性：结构复杂，成本高，清洗维修方便，减少应力，适用范围广