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发布时间:2022-01-26 04:48:42
管壳式换热器停机操作的注意事项
管壳式换热器是一种新型的换热设备,以其的优势受到了我们的广泛欢迎,但是我们在使用管壳式换热器的时候要定期来对它进行***和维护,管壳式换热器在不使用时要对其进行停机操作。那么管壳式换热器的停机操作有哪些需要注意的事项呢?下面小编给大家介绍下。
1.管壳式挣执器停泵后,先缓慢地关闭热介质进口阀门再关闭冷介质的进口阀门关闭两介质的出口阀门
2.管壳式换热器停机前先停泵切断电源。
3.如果管线上装有放空阀,应打开。
4.
对温度较高的介质及腐蚀性介质,应尽量使管壳式换热器放空,以免打开管壳式换热器时人和腐蚀设备
5.停止运行后,要将内部介质排除干净,特别是腐蚀性介质,要经过排放、置换清洗等技术处理,要注意防止板式
管责式热执器内的死角存有腐蚀件介质。
6.经常保持它的干燥和洁净,防止大气腐蚀。一般来说,干燥的空气,对碳钢等铁台金一般是不产生腐蚀的,只有在潮湿的情况下,而且金属表面灰尘污垢或旧腐蚀产物存在时,腐蚀作用才开始进行。
以上就是关于管壳式换热器的停机操作需要注意的事项,希望可以帮助到大家。大家如果对其还有其他的疑问的话可以
随时联系我们。
固定管板式换热器的结构特点。
固定式管板换热器由管板、外壳、管板、管道等部件组成,整体结构紧凑,管道多,直径下面积大,制造相对简单。其结构特点是壳体内设有管束,管束两端通过焊接或膨胀固定在管板上,管板两端直接与壳体焊接,壳体侧进出口管直接焊接在壳体上,管板外缘头部法兰用螺栓紧固,管侧进出口管直接与头部焊接,管束内根据换热管的长度设置几个挡板。换热器的管侧可以通过隔膜分为任意数量的通道。
固定式管板换热器具有结构简单、制造成本低、清管方便、多管程、双壳程、规格范围广等优点,在工程中得到广泛应用。壳侧难以清洗。不适用于脏或腐蚀性介质。如果膨胀差较大,我们可以在壳体上设置膨胀节,以降低管壳侧温差引起的热应力。它具有旁路渗流小、锻件使用少、成本低、无内漏、传热积比浮头换热器大20%~30%等优点。
管壳式换热机组厂家告诉你其设备换热的结构特点
壳管式换热器由壳体、换热管束、管板、折流板和管箱组成。壳体为圆柱形,有内部管束,管束两端固定在管板上。有两种流体用于热交换,其中一种流体在管内流动,称为管侧流体。管外的另一种流动称为壳侧流体。为了提高管外流体的换热系数,通常在壳体内安装一些挡板。挡板可以提高壳侧流体的速度,迫使流体按规定的距离多次穿过管束,增强流体的湍流度。所述换热管可在管板上设置成等边三角形或正方形。等边三角形布置紧凑,管外流体湍流度高,换热系数大。方形排列,便于清洗,适用于易伸缩的流体。
流体通过管束的每一次称为管流;通过shell的每次传递称为shell传递。图中所示为简单的单壳侧和单管侧换热器,简称1-1型换热器。为了提高管道内流体的流速,可以在管道箱的两端设置挡板,将所有管道分成几组。这使得液体一次只能通过部分管道,这样它就能多次往返于管束之间。这被称为多路径。同样,为了提高管道外的流量,还可以在壳体内安装纵向挡板,使流体多次通过壳体空间,称为多壳体路径。多管多壳可同时使用。
换热器的清垢步骤是什么?下面小编就给大家介绍一下。
洗涤:在酸洗前,换热器应采用开式冲洗,这样既能提高酸洗效果,又能减少酸的消耗。
将清洗液倒入清洗设备中,再注入换热器中。
酸洗:在换热器中加入酸液浸泡2小时,动态循环3-4小时。在此期间,每0.5h进行一次正反清洗。酸洗后,将酸洗液稀释中和后再去除。
碱洗:经过酸洗后,按一定比例配制NaOH、Na3PO4和软化水,通过动态循环对换热器进行碱洗,使酸碱中和,使换热器板不再腐蚀。
水洗:碱洗后,用干净的软化水反复清洗0.5h,清洗热交换器内残留物。
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